Производство: Планирование выпуска и загрузки оборудования
Планирование производства с учётом загрузки оборудования и доступности материалов
Посмотреть план работПодбор программы 1С
1С для производственных предприятий
Автоматизация производства на 1С:ERP и 1С:КА. Планирование, учёт сырья, себестоимость, MES. Внедрение для производственных предприятий в Москве и МО.
Типичные задачи производство
Планирование производства с учётом загрузки оборудования и доступности материалов
Расчёт фактической себестоимости продукции с учётом всех видов затрат
Управление рецептурами и спецификациями при большом ассортименте
Контроль качества сырья и готовой продукции на всех этапах
Координация работы между отделами: закупки, производство, склад, продажи
Обеспечение прослеживаемости партий сырья в готовой продукции
Рекомендуемые программы 1С
Оптимальные решения для производство
ЛУЧШИЙ ВЫБОР
1С:ERP Управление предприятием
662 800 ₽
Полный цикл управления производством: MRP/MES-планирование, спецификации, учёт затрат, контроль качества
Подробнее в каталоге1С:Комплексная автоматизация
108 000 ₽
Производственный учёт, планирование и управление для средних предприятий с более простым внедрением
Подробнее в каталоге1С:Бухгалтерия ПРОФ
23 000 ₽
Бухгалтерский учёт с производственными операциями: незавершённое производство, калькуляция себестоимости
Подробнее в каталоге1С:ЗУП КОРП
190 900 ₽
Управление персоналом крупного предприятия: сменные графики, KPI, охрана труда, медосмотры
Подробнее в каталогеНа что обратить внимание при выборе
Объёмно-календарное и пооперационное планирование производства
Расчёт потребности в материалах (MRP) с автоматическим формированием заказов поставщикам
Управление спецификациями и технологическими картами
Учёт незавершённого производства и расчёт фактической себестоимости
Диспетчирование производственных операций на рабочих центрах
Контроль качества с регистрацией результатов проверок
Партионный учёт и прослеживаемость сырья в готовой продукции
Анализ эффективности производства: загрузка оборудования, OEE, выход годной продукции
Как может выглядеть проект
Модельные примеры: задачи, состав работ и критерии приёмки без данных конкретных заказчиков.
Производство: Контроль фактической себестоимости
Расчёт фактической себестоимости продукции с учётом всех видов затрат
Посмотреть план работЧасто задаваемые вопросы
Что выбрать для производства: 1С:ERP или 1С:Комплексную автоматизацию?
1С:ERP подходит для средних и крупных производств с десятками единиц оборудования и сложными технологическими процессами. 1С:Комплексная автоматизация – для предприятий поменьше, где нужен производственный учёт, но без детального пооперационного планирования. Мы поможем выбрать оптимальный вариант после анализа ваших процессов.
Как 1С помогает снизить себестоимость продукции?
Система автоматически считает фактическую себестоимость каждой партии и сравнивает с плановой. Вы видите, где возникают отклонения: перерасход сырья, простои, брак. MRP-планирование оптимизирует закупки и исключает избыточные запасы. По нашему опыту, это снижает себестоимость на 8–15%.
Можно ли в 1С вести партионный учёт сырья?
Да, 1С:ERP и 1С:КА поддерживают полный партионный учёт. Каждая партия сырья отслеживается от приёмки до готовой продукции. При обнаружении брака можно определить, в какие партии продукции попало проблемное сырьё. Это критически важно для пищевого, фармацевтического и химического производства.
Сколько времени занимает внедрение 1С:ERP на производстве?
Типичное внедрение занимает от 3 до 9 месяцев в зависимости от масштаба и сложности производства. Мы используем поэтапный подход: сначала запускаем учёт и склад, затем производственное планирование, потом аналитику. Это позволяет получать результат уже через 1–2 месяца после начала проекта.
Нужна помощь с выбором?
Бесплатно подберём оптимальное решение для вашего бизнеса